常熟二手進(jìn)口設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2025-04-10 01:14:28
常熟二手進(jìn)口設(shè)備廠家
數(shù)控機(jī)床維修時應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多,記錄越詳細(xì),維修就越方便,用戶可以根據(jù)本廠的實(shí)際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料,供再維修時參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容:①現(xiàn)場記錄;②故障原因;③解決方法;④問題;⑤日期和停工的時間;⑥維修人員情況。綜上所述:數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)規(guī)范的實(shí)施,可以提高重復(fù)性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性,改進(jìn)操作規(guī)程,提高機(jī)床壽命和利用率,并能充分實(shí)現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性,為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。

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在數(shù)控機(jī)床大修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:1、初始化復(fù)位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)警報(bào),可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則對系統(tǒng)進(jìn)行初始化,應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)改,程序正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以其正常運(yùn)行。3、調(diào)節(jié)、較佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。

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數(shù)控機(jī)床故障的診斷步驟數(shù)控機(jī)床的診斷步驟可以分為:了解、分析和查找。先故障診斷人員要了解故障的情況,對故障后的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行觀察和檢測,對數(shù)控機(jī)床的各個易壞部位進(jìn)行檢查;然后根據(jù)故障發(fā)生后機(jī)床的狀態(tài),分析故障可能發(fā)生的部位和發(fā)生原因,確定故障查找大體方向;較后進(jìn)行故障查找工作,一般是按照先表后里、由易到難的順序進(jìn)行故障檢測,確定故障發(fā)生的具體部位后,人員就進(jìn)行機(jī)器維修。隨著勞動力的短缺,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越普遍,同時,我國數(shù)控機(jī)床的自動化程度也在不斷提高。自動化程度的提高對維修人員的要求一也就越來越高,因此,要多同西方等進(jìn)行交流,提高維修水平,企業(yè)一也要注重對機(jī)床維修人才的培養(yǎng),打造高素質(zhì)的維修團(tuán)隊(duì),數(shù)控機(jī)床的長期運(yùn)行,提高企業(yè)的利益。

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數(shù)控車床發(fā)生碰撞的重要原因剖析如下所示:1、對銑刀的外徑和尺寸鍵入錯誤。2、對工件的尺寸和別的有關(guān)的幾何尺寸鍵入錯誤及其工件的原始地理位置定位錯誤。3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)定錯誤,或是機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重設(shè),而產(chǎn)生變化,機(jī)床碰撞大多數(shù)發(fā)生在機(jī)床快速移動環(huán)節(jié)中,此刻發(fā)生的碰撞的危害性也大,應(yīng)避免。因此操作者要特別注意數(shù)控車床在執(zhí)行命令的初期和機(jī)床在改換數(shù)控刀片時,這時一旦程序編輯錯誤,銑刀的外徑和尺寸鍵入錯誤,那樣就容易發(fā)生碰撞。為了防止以上碰撞,操作者在操作數(shù)控車床時,要充分發(fā)揮五官功能的,觀查機(jī)床有沒有出現(xiàn)異常姿勢,有沒有火苗,有沒有噪音和異常的響聲,有沒有振動,有沒有糊味。機(jī)械加工微信內(nèi)容非常好,值得關(guān)注。出現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即停止程序流程,待機(jī)床解決問題后,機(jī)床才能繼續(xù)工作中。

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數(shù)控車床精度等級就是指車削精度等級。車削精度等級由車削主軸精度,車削工裝夾具精度,數(shù)控刀片偏心度,數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)動精度及其刀臺旋轉(zhuǎn)精度等六個組成。在其中車削主軸精度可以分為:數(shù)控車床精度等級高級數(shù)控車床精度等級2個級別。數(shù)控車床精度等級又可分為:精車精度等級與鏜孔精度等級;高端數(shù)控車床精度等級又可分為:精磨加工精度等級與高精密加工精度等級。數(shù)控車床一般采用數(shù)控車床高級數(shù)控車床兩種方式開展加工應(yīng)用。在車削平面圖和孔時可選用數(shù)控車床來加工;在車削零件時依據(jù)工件規(guī)格特性采用高端數(shù)控車床開展加工應(yīng)用。